Процесс изготовления и обработки композитной панели  

Производственная линия РЕ
Это линля обработки пластмассовой сердцевины композитной панели. Процесс включает в себя выплавку пластмассового листа из сырья, выхoд из аппарата и выравнивание его при помощи 3-х катковых машин, охлаждение листа и наматывание на бегунок. Обеспечение долговечности и придание гибкости материалу. Выход стандартного ровного листа пластика.

Линия обработки алюминиевого листа
Процесс включает двойную химическую обработку листа алюминия и завершающую спецхимобработку, а так же очистку листа от масел, грязи, нечистых осадков кремния, железа и меди. Прохождение листа через процесс окисления способствует лёгкому 
нанесению на лист слоя краски и гарантирует прочность на молекулярном уровне. Нанесение защитной плёнки на поверхность листа.

Покраска
После полной подготовки пластмассы и алюминия к завершающей операции, осуществляется процесс покраски. Алюминиевый лист закручивается на машину каток и красится. Процесс осуествляется при помпщи 3-х машин-катков. Он должн проходить в 
гигиенически чистом месте, не допустимом для пыли и грязи. Здесь происхпдит контроль толщины нанесённого слоя краски, проверяются неровности покраски.
В завершении, алюминиевый лист с нанесённой на него краской проходит закалку высокими температорами. Пройдя этот процесс, краска приобретает сопротивляемость к влиянию на него твёрдых и острых предметов.

Линия соединения пластика и алюминия
Соедининие алюминиевого листа и листа пластмассы происходит при высокой температуре. Далее присоединяется защитная оболочка. Процесс заключается в следующем: Происходит разогрев РЕ и короткой волной направляется на площадь, добавляется температура и происходит прессовка алюминия и пластассы для выхода цельного, готового товара. Направление его в отсек с самой 
высокой температурой, в завершении происходит охлаждение алюминие-пластивого сендвича. Наносится внешная протектная плёнка и порезка листа на стандартные размеры.